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涂料催化劑

聚氨酯防水涂料催化劑

產品名稱:聚氨酯防水涂料催化劑

別名:聚氨酯防水涂料催化劑、防水涂料催化劑、涂料催化劑

聚氨酯防水涂料催化劑防水涂料催化劑 涂料催化劑

聚氨酯防水涂料催化劑 防水涂料催化劑 涂料催化劑

一、聚氨酯防水涂料催化劑簡介

聚氨酯防水涂料是化學反應后固化的防水涂料,涂料固化后在涂膜中形成連續網狀的聚氨酯高分子網絡,因而涂膜具有較大的抗拉強度和較大的延伸率,它是由聚醚的元醇與過量的二異氰酸酯化學反應后制成的端基主體為異氰酸酯的預聚體,再加入一些填料和助劑制成的防水涂料,是在20世紀60年代在歐美及日本出現的一種高分子新型防水材料。我國自20世紀80年代初開始應用推廣,是迄今為止使用為成功的一種涂膜防水材料,在建筑防水應用中占有至關重要的地位,聚氨酯防水涂料是 《國家化學建材產業“十五”計劃和2015年發展規劃綱要》中重點推廣的防水涂料,并被列為化學建材技術與產品公告中優先選用的防水材料。

聚氨酯防水涂料作為功能性建筑材料之一,防水涂料在我國建筑工程的投入每年呈遞增的趨勢。近幾年來,我國防水涂料的研制取得了很大進步,并不斷由溶劑型向乳液型和反應型,由低檔向高彈性、高耐久性、功能性方向發展,大力研究開發和推廣高性能、高耐侯、環保型和多功能防水涂料重點發展環保型聚氨脂、丙烯酸、橡膠改性瀝青和水泥基滲透結晶型防水涂料。其中聚氨酯防水涂料是一種性能優良,開發前景一片光明的新型防水材料,它在固化后形成無接縫、完整的涂膜防水層,從而提高了工程抗滲防水能力。

聚氨酯防水涂料經多年發展、推廣及應用,目前已成為功能好、用量大的建筑防水涂料。聚氨酯涂料之所以在涂料的某些領域中占主導地位,有兩個方面的原因,其一是聚氨酷涂料本身具有的優異性能,其二是多種不同工藝途徑得到的聚氣酉旨涂料性能的多樣性與可調性目前國內外聚氨酷防水涂料的發展方向主要有:

1.開發高性能產品,光澤保持率在以上,并延長防水層使用壽命;

2.開發環境適應型和無溶劑型產品;

3.開發機械施工和超硬聚氨醋及拓寬用途。

叔胺類催化劑主要對─NCO/H2O反應的催化作用更強烈,因此在這些領域內的一般不使用叔胺催化劑,主要使用對─NCO/─OH反應選擇更為強烈的金屬或復合金屬類催化劑。

  • 聚氨酯防水涂料催化劑目錄

NT CAT 680? 凝膠型催化劑,是一種環保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯苯、多溴二苯醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、苯基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

NT CAT C-14? 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

NT CAT C-15? 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

NT CAT C-16? 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

NT CAT C-128? 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

NT CAT C-129? 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩定性較強;

NT CAT C-138? 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

NT CAT C-154? 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

NT CAT C-159? 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

NT CAT MB20? 凝膠型催化劑,可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

NT CAT T-12? 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

NT CAT T-125? 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩定性,適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。

儲運:

應密封保存,儲存于干燥陰涼通風倉庫內

包裝:

200KG/桶 貯存:建議存儲在干燥和涼爽的地區并進行適當通風。原包裝后請盡快扣緊包裝蓋,以防水分等其他物質的混入而影響產品性能。儲存在陰涼、干燥的地方,保持容器密封,避免與氧化物接觸。不要吸入粉塵, 避免皮膚和黏膜接觸。工作場所禁止吸煙、進食和飲水。工作后,淋浴更衣。單獨存放被污染的衣服,洗后再用。保持良好的衛生習慣。空氣化工產品公司推薦所有聚氨酯催化劑儲存在干燥涼爽并有恰當通風的地方,所有的儲存容器必須很好地密封,以避免與水或其他有影響的物質接觸,因為這可能會改變產品在使用中的性能。儲存溫度是10℃至30℃。更低或者更高的溫度都是不合適的,應該盡量避免。

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